圣象F4星地板 從選材到加工都沒那么簡單

　　離開上海一個半小時車程，小編上周來到位于江蘇丹陽大亞工業(yè)園的圣象工廠。帶著消費者的囑托，小編此行的目的不是到綠樹成蔭的廠區(qū)游玩，而是了解地板從樹木到成品的全過程，探究圣象地板F4星標準是如何達到的?

　　規(guī)定多 機器和工藝屬于機密

　　進入工廠，工作人員首先發(fā)給小編安全帽和熒光防護服，凡是車間畫有黃線的地方，都不可逾越。更苛刻的一條規(guī)則是，車間內(nèi)禁止照相，需要照片，工作人員會主動提供。

　　工作人員解釋說，因為參觀的強化二廠生產(chǎn)目前環(huán)保標準最嚴格的F4星產(chǎn)品，使用的機器和采用的工藝都是獨有的，所以要嚴格保密。至于不能逾越黃線，純粹是為參觀者安全考慮。圣象地板采用進口的全自動生產(chǎn)線，一個偌大的車間只有幾個操作工人，如果不熟悉的人員靠近生產(chǎn)線，極易發(fā)生危險。

　　強化地板的生產(chǎn)流程，首先是自動化的機器把車間外堆放如山的速生林運送到車間，通過機器自動化脫皮，熱磨成木質(zhì)纖維。接著材料被運送到地板壓制生產(chǎn)線，由德國溫康納5000噸短周期壓機，在一瞬間把體積龐大的木質(zhì)纖維壓制成地板基材。

　　壓機工作的過程，相當于瞬間把一輛汽車壓成一張薄鐵皮，接下來切割、開槽、晾曬等等過程，同樣看得人眼花繚亂。

　　規(guī)定嚴 從基材到工藝都是一套標準

　　圣象F4星環(huán)保地板只是一個結(jié)果，說明消費者買到的成品地板，其游離甲醛的釋放量是國家強制標準的1/5。而F4星是如何生產(chǎn)的呢?是不是需要特殊的機器?

　　工廠的工作人員介紹，達到F4星標準，需要一個系統(tǒng)工程，不是簡單更換設(shè)備那么簡單。首先，木地板中九成以上固形物是基材，沒有好的基材就沒有好的地板，圣象正是在優(yōu)質(zhì)的基材基礎(chǔ)上才達到F4星標準，圣象于05年開始全面使用大亞健康基材，從里到外實現(xiàn)健康升級。

　　另外，從各個環(huán)節(jié)嚴格監(jiān)控也很重要，生產(chǎn)的一個環(huán)節(jié)沒做好，就會導(dǎo)致甲醛釋放量達不到要求。因此圣象地板投資1700萬美元建立了行業(yè)內(nèi)首個獲國家認可實驗室，為每一片地板把關(guān)，生產(chǎn)過程中進行實時監(jiān)控，通過基材、半成品自動掃描系統(tǒng)實現(xiàn)每一片地板全檢，進而符合F4星健康標準。

　　當然，從生產(chǎn)工藝來講，圣象改善、控制地板制膠工藝，實現(xiàn)健康地板的指標更為持久，而且憑借健康指標穩(wěn)定性的研究成果，圣象地板在地熱條件下其健康指標仍可達到F4星等級。智能化的品檢程序，通過對生產(chǎn)過程中工藝條件、半成品、成品的掃描，剔除不合格品，為健康產(chǎn)品護航。由于部分生產(chǎn)工藝嚴格保密，小編并沒能參觀完所有F4星地板的生產(chǎn)車間。

　　珍貴木材如何加工

　　在三層實木地板車間，最有看頭的是生產(chǎn)的第一個流程，表板剖分。所謂表板，即是三層實木地板最上面的那一層木板。將一塊塊厚實的實木板剖分成僅有0.4厘米的表板即是這個流程最重要的工作。工作人員介紹，目前工廠從俄羅斯、北美、非洲和東南亞等國家大量進口珍貴木材，其中包括美國黑胡桃、非洲黑檀、黑紫、大美木豆、紅橡、白橡、沙比利、瑪寶木、賈托巴、俄羅斯魚鱗松、樟子松等18個珍貴樹種的木材。在將這些珍貴木材放入先進的生產(chǎn)流水線上進行三面刨光、雙端精截等一系列工序后，最初的三層實木地板表板出爐。

　　據(jù)現(xiàn)場工作人員介紹，目前圣象丹陽工廠擁有全年可生產(chǎn)300萬平三層結(jié)構(gòu)地板的全自動進口生產(chǎn)線：表板剖分線全線全套引進德國施羅德生產(chǎn)線，表板拼裝、熱壓及涂裝線整套引進了德國貝高設(shè)備，砂削流程采用具有最先進水平的黑斯曼琴鍵式砂光機，鎖扣由德國豪邁公司提供鎖扣加工的開榫生產(chǎn)線。每個系統(tǒng)，都采用世界先進設(shè)備。參觀整個生產(chǎn)線的過程，可以體會到工業(yè)文明發(fā)展到現(xiàn)階段的先進程度。

　　如何保證圣象地板是全球采購，中國生產(chǎn)呢?圣象集團市場部副總經(jīng)理王曉宇表示，這些珍貴木材采購回來后，都有進口證明以及樹種證明。以正在推廣的美國櫻桃木地板為例，王曉宇向記者展示了進口證明，上面寫明表皮樹種引進自美國。接下來是一系列國家檢測報告，證明表皮是櫻桃木，并符合國家標準。