大藝樹地板前身為中國實木多層地板大型企業——浙江良友木業有限公司
迄今已有13年發展歷史

作為國際市場上首屈一指的實木多層地板工廠，大藝樹在世界主要森林木材產地采購黑胡桃、山核桃、相思木、紅橡、白橡、柚木、黃花梨、沙比利等50多個原木材種，產品種類上千種。在北美，大藝樹地板是全球最大跨國連鎖建材超市HOME DEPOT實木多層地板的最大供應商之一，產品進入美國國會圖書館、花旗銀行、好萊塢及其他眾多商業與公共場所。產品以高端的品質和一流的工藝，在國際市場上享有極高聲譽。

從事地板行業20余年，熟知地板生產流程，對產品創新及新技術開發研究頗有心得。在葛總專業講解的帶領下，中華地板網深入大藝樹生產基地，按照地板生產的整體流程體驗參觀了一塊實木多層地板的誕生過程。

原木堆放區

澆水保濕

◄ 原材料存儲

原木存放區可儲存一萬立方米木料，是北美原材料最大進口商。大藝樹地板在原木砍伐季儲存足夠的原材料以保障全年生產順利，最大限度的規避原木市場波動對地板成品價格的影響。長期噴水保持原木處于高濕度的環境，可以有效防止開裂、蟲蛀等現象，從源頭把控產品質量。大藝樹原材料加工不僅可供自己使用，還加工成半成品供給國內各大地板品牌。

蒸煮箱

內部結構

► 蒸煮

正式進入生產階段的原材料首先要進入原木蒸煮箱5天左右的時間進行軟化。經過高溫蒸汽軟化后的原木提高了單板的質量。大藝樹地板廠區共有蒸煮箱13個，每個能一次性軟化原木30-60立方米，工廠生產能力可見一斑。

原木旋切

旋切成品

原木刨切

刨切成品

◄ 切片

軟化好的原木就進入了加工環節。加工工藝分為旋切和刨切兩種形式。旋切有利于產生更多有特色的花紋，刨切則可以使紋路更加規則。

真空抽濕

真空抽濕箱

快速干燥

快速干燥

► 干燥

切片后的面料進入干燥區。干燥分為兩種方式：
1.真空抽濕。這種干燥形式大約需要24小時，一次可以對2000多平方的面料進行干燥。這種干燥方式的具有含水率均勻，控制更加穩定等優點。
2.快速干燥。大藝樹引進德國進口干燥機，通過120度-130度的高溫，將木材原有的含水率從50%-60%迅速降低到10%左右，提高了干燥效率。

分等分色

定長定寬

◄ 定等級尺寸

干燥后的面料根據訂單的要求進行定寬、定長，然后根據面料等級要求進行面料分等分色，之后就可以進入真空抽濕環節，將含水率進一步降低到6%以下。

儲膠罐

面料壓貼

► 壓貼

在貼面車間，處理好的面板、基材和底板，通過涂膠組合，再進行冷壓、熱壓，把面板、基材、底板膠合起來。為了嚴控地板質量，整個流程需要8個小時左右。

開榫槽

開榫槽

◄ 開榫槽

壓貼處理好的大板經過開條處理，按要求定厚砂光。通過企口車間7臺德國進口豪邁線開榫，確保了榫槽的光潔度和加工精度。最后打上大藝樹噴碼，整塊地板已初具雛形。

仿古車間

拉絲、浮雕

► 仿古

在仿古車間，通過人工手刮，給實木多層地板表面做出拉絲、浮雕等效果，讓地板立刻風格各異。手刮后的地板需進入下一個車間進行拋光打磨處理，這樣可以使經過打磨后的地板整體鮮活起來。

涂裝

包裝

◄ 涂裝

大藝樹擁有國內地板廠唯一的立體廠房，8條涂裝生產線。在涂裝車間處理地板表面油漆涂裝效果。顏色、等級、規格尺寸和理化性能指標都合格的才是一塊好地板。

成品儲存

出貨

► 成品出貨

8000多平方米的大型儲藏倉庫，可以儲存大藝樹地板約一個月的生產量。大藝樹專門打造二層平臺便于裝貨。集裝箱2500平方米左右的裝柜數量，每天大藝樹地板至少要出貨十車以上。

葛總溫馨提示

1立方米原木如果生產成實木地板最大利用率只有20%，而實木多層地板最少也能利用到30%以上。大藝樹堅持以實木多層為主的產品結構，極大的提高了對原材料的利用率，是對林業資源的最大尊重，同時也呼吁消費者珍惜實木價值。